城市地下管網(wǎng)、工業(yè)輸送管道長(zhǎng)期服役后，易因腐蝕、沉降、老化出現(xiàn)滲漏、破損、結(jié)構(gòu)性缺陷，傳統(tǒng)開(kāi)挖修復(fù)不僅成本高昂、工期漫長(zhǎng)，更會(huì)嚴(yán)重影響交通與居民生活。管道樹(shù)脂內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)以“非開(kāi)挖、強(qiáng)加固、長(zhǎng)壽命”的核心優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)管道修復(fù)的“微創(chuàng)升級(jí)”，成為老舊管道煥新的理想方案。?
非開(kāi)挖修復(fù)的核心在于樹(shù)脂內(nèi)襯的“原位成型”技術(shù)原理。施工時(shí)無(wú)需開(kāi)挖地面，僅通過(guò)原有管道的檢查井或預(yù)留口即可作業(yè)：先采用高壓水射流對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗除垢，再將浸滿不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等復(fù)合材料的內(nèi)襯軟管拉入管道，通過(guò)氣壓或水壓使軟管緊密貼合管道內(nèi)壁，最后經(jīng)紫外線照射或熱水固化，形成一層厚度3-15mm的高強(qiáng)度內(nèi)襯層。固化后的內(nèi)襯層與原管道緊密結(jié)合，相當(dāng)于在舊管道內(nèi)部“量身定制”了一條新管道，整體強(qiáng)度遠(yuǎn)超原管道材質(zhì)，可承受0.1-1.0MPa的內(nèi)壓。?
強(qiáng)性能與長(zhǎng)效耐用是該技術(shù)的突出亮點(diǎn)。成型后的樹(shù)脂內(nèi)襯層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可抵御污水、化工介質(zhì)、地下水的侵蝕，適配鑄鐵、鋼管、混凝土等多種材質(zhì)的老舊管道修復(fù)；內(nèi)襯表面光滑平整，水力摩阻系數(shù)降低至0.010以下，能提升管道輸送效率15%-30%。經(jīng)檢測(cè)，修復(fù)后的管道使用壽命可達(dá)50年以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)開(kāi)挖更換的維護(hù)周期，大幅降低長(zhǎng)期運(yùn)維成本。此外，內(nèi)襯層的密封佳，可解決管道滲漏問(wèn)題，避免污水外滲污染土壤與地下水，符合環(huán)保要求。?
全場(chǎng)景適配能力讓技術(shù)應(yīng)用覆蓋廣泛。在市政領(lǐng)域，可修復(fù)管徑100-1500mm的雨污水管道、供水管道，尤其適用于城市核心區(qū)、主干道下方的管道修復(fù)；工業(yè)領(lǐng)域則針對(duì)化工、制藥、食品加工企業(yè)的工藝管道，提供耐酸堿、防污染的定制化內(nèi)襯修復(fù)方案；在古建筑保護(hù)區(qū)、歷史街區(qū)等嚴(yán)禁開(kāi)挖的區(qū)域，該技術(shù)更能在保護(hù)地面設(shè)施與歷史風(fēng)貌的前提下完成管道修復(fù)。施工周期較傳統(tǒng)開(kāi)挖縮短70%以上，單段管道修復(fù)最快可在1天內(nèi)完成，對(duì)交通、商業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響微乎其微。?
管道樹(shù)脂內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，以非開(kāi)挖的創(chuàng)新模式打破傳統(tǒng)修復(fù)局限，用高科技材料為老舊管道注入新活力，成為城市管網(wǎng)更新與工業(yè)管道維護(hù)的高效解決方案。
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